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Spritzguss Unsere Kernkompetenz ist das Spritzgießen. Mit unserem Maschinenpark sind wir bestens gerüstet für die Anforderungen aus unterschiedlichen Branchen. Maschinenpark 2K-Spritzguss Werkzeuginstandhaltung Zentrale Materialversorgung Zentrale Materialtrocknung Gravimetrische Farbdosierung

Suchen Sie eine Anwendung genau nach Ihren Wünschen? Dann sind Sie in unserem Bereich SMART FLEX genau richtig. Alle Anwendungen, die nicht in unseren Modulbaukasten fallen, finden Sie hier in unseren kundenspezifischen Lösungen: Roboterautomation Ihrer Werkzeugmaschinen, Verkettungen von mehreren Maschinen und Anlagen, komplexe Automationen mit mehreren Robotern, Roboter auf Fahrachse, alles ist möglich in SMART FLEX. Ihre Anlage wird von uns bereits in der Angebotsphase komplett in 3D vorgeplant und dargestellt, damit kritische Bereiche im Vorfeld erkannt und gemeinsam bewertet werden können. Möglichkeiten: FX FLEX Verkettung

Die kompakten und extrem schnellen Handling-Roboter der MOTOMAN GP-Serie bieten Traglasten von 7, 8 und 12 kg. Einfacher Aufbau und Wartung sowie äußerst resistente Gelenkstrukturen gegen äußere Einflüsse erhöhen die Effizienz bei der Installation, während dem Betrieb und der Wartung des Zubehörs. Spezifikationen: Traglast 8 kg, Reichweite 727 mm Modell: GP8

Automatisierter Handlingspartner Als perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten präsentiert sich der ProFeeder Table. Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.

Elektrische Mini-Schubstangen, Schlittenachsen, Drehantriebe und Greifer für die Produktion im Reinraum IAI Aktuatoren in Reinraumausführung werden häufig in der Elektronik- und Halbleiterindustrie, der Photovoltaikfertigung und in der Medizintechnik eingesetzt. Durch ständig wachsende Anforderungen und neue gesetzliche Regelungen finden sie zunehmend auch in anderen Produktionsbereichen Anwendung, in denen Staub- oder Schmutzpartikel vermieden werden sollen. Alle IAI Reinraumprodukte werden in ISO Reinraumklassen für die maximal zulässige Partikelkonzentration pro m³ Luft klassifiziert. Staubschutzband aus Edelstahl Mit einem Staubschutzband aus Edelstahl sind die Aktuatoren abgedichtet und durch das Ansaugen der Luft innerhalb des Gehäuses wird die ISO-Reinraumkonformität erreicht. Ferner ermöglicht die abgedichtete Konstruktion auch einen Einsatz in vertikaler oder horizontaler Seitenlage, d.h. in den bisher nur eingeschränkt möglichen Montageformen.

Seitlicher Entnahmeroboter für höchste Geschwindigkeiten. Dieses Modell ist besonders geeignet für Reinräume in der Medizintechnik, da er ab Werk bis in die Klasse ISO 6 eingesetzt werden kann.

Heinkel Modulbau, Blaubeuren, realisiert in 15 Wochen Bauzeit ein Projektgebäude für Daimler AG. Die Daimler AG investiert in ihr traditionsreiches Werk in Sindelfingen. Bis 2020 soll das Werk zur Zukunftsfabrik ausgebaut und erneuert werden. Um kurzfristigen Raumbedarf für die Projektplanung und -realisierung zu decken hat die Daimler AG Heinkel Modulbau mit dem Bau eines hochwertigen, 3-geschossigen Projektgebäudes beauftragt. Ingesamt entstanden auf einer Grundfläche von nur 30 x 12 m und 970 qm Nutzfläche 80 neue Arbeitsplätze. Vom Produktionsbeginn der Raummodule im Werk von Heinkel Modulbau in Blaubeuren bis zur bezugsfertigen Auslieferung vergingen nur 15 Wochen. Ausschlaggebend für die Entscheidung, das Projekt mit Heinkel Modulbau umzusetzen, waren für Daimler neben der schnellen Verfügbarkeit des Projektgebäudes und dem ausgezeichneten Preis-/Leistungsverhältnis vor allem die Qualität und hochwertige Ausführung. Die Optik des neuen Projektgebäudes ist perfekt auf die Nachbargebäude am Daimler-Standort in Sindelingen abgestimmt. Für die Fassade wurden glattflächige, kolorierte Fassadenplatten gewählt. Innen ist das Gebäude zweckmäßig ausgestattet und entspricht den Premium-Anforderungen der Daimler AG bestens. Projektdaten Projektgebäude für Daimler AG, Sindelfingen: - 3-geschossiges Projektgebäude mit einer Nutzfläche von 970 qm - Büronutzung mit Besprechungsräumen, Teeküchen, WCs, Duschraum - Grundfläche 30 x 12 m - Anzahl verbaute Raummodule: 60 Stück - Realisierungszeit: 15 Wochen, davon 12 Wochen Fertigung der Module, 3 Wochen Montage - Fassade: kolorierte glattflächige Fassadenplatten - Dämmung gemäß Energieeinsparverordnung - Heizung / Klimatisierung: Wärmepumpe - LED Beleuchtung

Der Bereich des CNC-Fräsens bei der Nachbearbeitung von Sonderprofilen sind eine weitere Stärke unseres Hauses. Den Anspruch höchster Präzision und komplexer Kundenanforderung können wir mit unserer 5-Achs-CNC-Fräsmaschine mit der Bearbeitungsfläche von 3000 mm x 1200 mm gewährleisten.

Die große Bandbreite unserer Fertigungsmöglichkeiten ist prädestiniert für deren Kombination und somit für die Baugruppenfertigung.

Mit ArtiMinds LAR ist eine detaillierte, auf den Prozess fokussierte, Auswertung mit automatisch erfassten Daten der Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen oder Fehlercodes möglich. Robotersysteme arbeiten mit höchster Präzision und werten Sensordaten in Echtzeit aus, so dass Prozesse nicht nur ausgeführt, sondern zeitgleich auch überwacht werden können. Roboterhersteller bieten bereits häufig die Möglichkeit, den Energieverbrauch sowie die Temperaturentwicklung der Robotergelenke zu über-wachen, um damit den Verschleiß zu berechnen und Wartungsintervalle zu bestimmen. Mit ArtiMinds Learning & Analytics for Robots (LAR) ist ein noch detaillierterer, insbesondere auf den Prozess spezialisierter Einblick in die Produktion möglich. Die Grundlage sind eine Fülle an Daten wie Roboterbewegungen, Kraft-Momenten-Messungen, Bildverarbeitungsergebnisse oder Fehlercodes, die automatisch erhoben und in einer internen Datenbank gespeichert werden. Anstatt nur allgemeine Aussagen über den Roboter zu liefern, ist ArtiMinds LAR ein Tool, um Daten zielgerichtet, mit direktem Blick auf die einzelnen Teilprozesse und die zu lösende Aufgabe, zu interpretieren und Optimierungen abzuleiten. So stellt eine Querkraft beim Greifen einen Fehlerzustand dar, wohingegen die gleiche Querkraft bei der Montage erwünscht ist. Diese kontextbezogene Auswertung bietet bisher ungeahnte Möglichkeiten und vereinfacht z.B. die Analyse, welche Auswirkungen unterschiedliche Bauteilchargen haben, und die ge-zielte Optimierung von Teachpunkten, um die Taktzeit zu verkürzen oder die Prozesssicherheit zu erhö-hen. Auch Seriennummern werden automatisch erfasst. Das erlaubt Rückschlüsse hinsichtlich der Pro-duktionsqualität, indem z.B. mittels Epsilon-Analysen erkannte Ausreißer in Kraft-Weg-Diagrammen mit Produktrückläufern in Beziehung gesetzt werden können. ArtiMinds LAR präsentiert sich als eine moderne Weboberfläche, die nicht nur reine Zahlen und Werte liefert, sondern diese auch grafisch aufbereitet und Indikatoren visualisiert. Dadurch wird die LAR zum optimalen Tool, um Daten initial auszuwerten, Teilprozesse kontinuierlich zu optimieren, Schlüsselindi-katoren (KPIs) darzustellen oder Überwachungsaufgaben einzurichten. Bei der Analyse der erfassten Daten werden dem Anwender automatisch sinnvolle Auswertungen vorgeschlagen und die Interpretati-on erleichtert. ArtiMinds LAR speichert alle ausgeführten Revisionen des zugehörigen ArtiMinds RPS Roboterprogramms – und gewährleistet damit die Rückverfolgbarkeit von Änderungen. Voraussetzungen: aktive RPS Lizenz Nutzungsdauer: unbegrenzt Sprache: Englisch

The robust, versatile hotformer for high volumes of medium-sized forgings. The HOTmatic AMP 30 S is the ideal hotformer for medium-sized forgings with a diameter of up to 67 mm, with a production rate of up to 140 parts per minute. _ Reliable and durable design _ Wide range of uses _ Smooth part discharge _ High process reliability thanks to servo-infeed and electronic bar end elimination device (ESA 600) _ Power Failure Protection for high machine safety even during power failures

Stahlbau individuell nach Kundenwunsch Im Stahlbau bieten wir ein großes Repertoire an Leistungen. Auf Basis von Stahlprofilen nach EN 10365, Rohren, Winkelstahl und den entsprechenden Flachstählen und Stahlplatten. Die Stahlkonstruktion wird kommissioniert auf Ihre Baustelle geschickt mit logischer Codierung, Aufbauplänen und allen nötigen Verbindungsmitteln. Die Montage kann durch uns oder von Ihnen beauftragten Montagetrupps erfolgen. Mit unseren automatischen Unterpulverschweißanlagen können wir für sie Profile (Built-Up Sections) nach Ihren Bedürfnissen produzieren und mit allen nötigen Flanschplatten, Bohrungen etc ausstatten. Spezielle Konsolen oder Profile können wir mit den Abkantpressen, Profilbiege- und Rundbiegemaschinen herstellen. Bauteile bis zu 12 Meter Länge,3 Meter Breite und 3,5 Meter Höhe lassen sich Problemlos via Container oder Flatrack in die ganze Welt verschiffen.

Industrietore sind speziell konzipierte Tore, die in industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um den Zugang zu Produktionsstätten, Lagerhallen, Werkstätten und anderen industriellen Bereichen zu regulieren. Diese Tore erfüllen mehrere Zwecke, darunter Sicherheit, Schutz vor Umwelteinflüssen, Energieeffizienz und die Optimierung von Logistikprozessen. Industrietore sind oft robust gebaut, um den hohen Anforderungen industrieller Umgebungen standzuhalten. Sie können automatisiert sein, um den Zugang für Fahrzeuge und Mitarbeiter zu erleichtern, und sind mit verschiedenen Sicherheitsfunktionen ausgestattet. Insgesamt spielen Industrietore eine entscheidende Rolle beim reibungslosen Ablauf von industriellen Prozessen und tragen dazu bei, den Arbeitsplatz sicher und effizient zu gestalten. Sektionaltor Das Sektionaltor ist heute der Standard, wenn es um Toröffnungen im Industrieumfeld geht. Insbesondere seine Wirtschaftlichkeit in der Anschaffung, die gute Wärmeisolations-Eigenschaft und seine Vielfältigkeit bezüglich Beschlägen und äußerer Erscheinung macht es für so viele Anwendungen attraktiv. Weiterhin ist das Sektionaltor durch seinen sehr modularen Aufbau im Service sehr wirtschaftlich, da die meisten Teile im Falle einer Beschädigung ohne großen Aufwand ersetzt werden können. Die HÖRMANN Produkte bieten im Bereich Industrie-Sektionaltore mit Ihrer ausgereiften Technik und der ausgesprochen großen Ausstattungs- und Designauswahl die wohl umfangreichste Produktauswahl am Markt. Mit den Tortypen der neuen Baureihe 60: SPU F42, APU F42 und ALR F42 kann so ziemlich jeder Bedarf abgedeckt werden. Für hohe Wärmeschutzanforderungen bieten die Tortypen SPU67 Thermo, APU67 Thermo und ALR67 Thermo mit thermisch getrenntem Aufbau und Ihrer Torblattstärke von 67 mm besonders gute Wrmedämmeigenschaften. Wesentliche Produktmerkmale des Sektionaltores (im Vergleich zu anderen Tortypen): Gewichtsausgleich durch Torsionsfedern. Dadurch auch einfache Bedienung per Hand möglich. Vielfältige gestalterische Möglichkeiten. 2 Oberflächenstrukturen und 16 Standard-Farben zur Auswahl, fast alle RAL-Farben möglich. Großflächige Verglasungen möglich, mit verschiedenen Füllungsvarianten, Iso-Kunstglas, Echtglas, Lüftungsgitter, usw. Gute Isolationseigenschaften durch PU-gefüllte Sandwichelemente und umlaufend Dichtungen aus EPDM Vielfältige Beschlagsvarianten, u.a.: Niedrigsturz-Variante für Bausituationen mit nur minimalem oder keinem Platz am Sturz über dem Tor, lediglich 200 mm Sturzbedarf (L-Beschlag) Höherführungs-Beschlag. Torblattumlenkung der Laufschienen erst unterhalb der Decke, z.B. für Hallen mit Hochregalen oder Kfz-Hebebühnen. Vertikal-Beschlag, für hohe Hallendecken, das Torblatt wird nicht umgelenkt, sondern öffnet Platz sparend am Sturz. Rolltor Das Rolltor ist der Klassiker unter den motorisch betriebenen Industrietoren. Es kommt häufig zum Einsatz, wenn für das Tor in der Halle wenig Platz zur Verfügung steht, z.B. wegen einer Kranbahn. Auch für sehr große Öffnungen ist das Rolltor gut geeignet (bis 11 m Breite). In der Ausführung mit einwandigen Lamellen aus Alu oder verzinktem Stahl ist das Rolltor zudem eine äußerst wirtschaftliche Lösung als kraftbetätigtes Tor für Kalthallen. In kleineren und mittleren Größen (bis 5,0 x 4,5 m) ist das Rolltor mit Gewichtsausgleich durch Zugfedern erhältlich. In dieser Ausstattung ist es entweder als handbedientes Tor einsetzbar oder mit einem Motor auf Gleichspannungsbasis als recht g

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC bieten eine hervorragende Kombination aus Präzision, Effizienz und Langlebigkeit. Diese Gewindetriebe sind für anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert und gewährleisten eine reibungslose und genaue Bewegung in der Lineartechnik. Mit einem hohen Wirkungsgrad und geringer Reibung sind sie ideal für den Maschinenbau, Werkzeugbau und die Robotik. Die Kugelgewindetriebe zeichnen sich durch eine hohe Tragfähigkeit aus und ermöglichen eine wartungsarme Nutzung auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Optimale Genauigkeit bei der Linearbewegung. Lange Lebensdauer: Robuste Materialien und sorgfältige Verarbeitung sorgen für Beständigkeit. Hoher Wirkungsgrad: Energieeffizient und langlebig im Dauereinsatz. Geringer Wartungsaufwand: Minimale Reibung für einen reibungslosen Betrieb. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Maschinenbau, Robotik und weitere Industrien. Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die auf Präzision und Effizienz setzen. Sie bieten eine zuverlässige Leistung, die auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendungen zugeschnitten ist.

Herzlich Willkommen bei NACHI - Seit nunmehr über 50 Jahren besteht die deutsche Niederlassung des japanischen Technologie-Konzerns NACHI-FUJIKOSHI. Das NACHI Europe Produktspektrum umfasst Zerspanungswerkzeuge, Sonderstähle, Wälzlager, Hydraulikkomponenten und -systeme, und Industrieroboter. Alle NACHI-intern hergestellten Produkte arbeiten in einem einzigartigen integrierten System zusammen. NACHI ist Lieferant und Ausrüster für die Branchen Allgemeine Industrie und Maschinenbau, Baumaschinen, Automobilbau, Flugzeugbau, Energieerzeugung, Elektrik und Elektronik.

Magnetische Mikrosysteme in Form von magnetoresisitiven (MR) Sensoren werden häufig in Fahrzeugen, medizinischen Geräten...

Lösungen für das Auswuchten bei hohen Werkstückzahlen mit automatischem Unwuchtausgleich, hochgenaue Auswuchttechnik für die Luftfahrt, hochtourige Auswuchtanlagen für Turborotoren und Messmaschinen. Für jeden Rotor die passende Lösung. In diesem Bereich stellen wir Ihnen Maschinen vor, die in den Fertigungslinien der Serienfertigung integriert sind. Dort arbeiten sie zum Beispiel in der Automobil- und Elektroindustrie mit vollautomatischem Unwuchtausgleich. Der Luftfahrt stellen wir hochgenaue Maschinen zur Verfügung, um die Rotoren aus Flugantrieben zuverlässig auszuwuchten. Auf hochtourigen Auswuchtanlagen von Hofmann werden flexible, elastische Rotoren der Kraftwerks- und der Öl- und Gasindustrie bis zur max. Betriebsdrehzahl in mehreren Ebenen ausgewuchtet. Spezielle Messmaschinen von Hofmann dienen der Untersuchung von Rund- und Planlaufeigenschaften verschiedenster Rotoren. Hofmann auf YouTube: https://www.youtube.com/channel/UCKAWJO4lWIStI4Yi-Vqc0VQ

Stabhandling Prospekt kompakte, schnelle Lösung zum Abstapeln in Transportwagen hinter jedes Profilbearbeitungszenrum integrierbar Anzahl der Transportwagenzellen frei wählbar stillstandsloser Wagenwechsel möglich KMW-Standart-Transportwagen für horizontales Abstapeln Stablänge max. 3200 mm

Baugruppen Engineering Stanz- und Umformtechnik CNC-Schneid- und Kanttechnik Schweißen Veredlung Logistik DIN ISO 9001:2015 zertifiziert

Wir schützen Menschen, Maschinen und Anlagen mit hoch entwickelten Maschinenschutzeinrichtngen und abgestimmter Sicherheitstechnik. Möchten Sie Ihre Werkzeugmaschine und die Bediener wirkungsvoll mit einer Vollverkleidung schützen, oder mit einem Vollraumschutz den Lärmpegel in Ihrer Halle senken? Selbstverständlich kümmern wir uns auch um die Späneabfuhr oder um passende Lösungen für die Kabelführung.

Mit der 3D-Inline-Messtechnik von inos kontrollieren Kunden schnell, präzise und effizient die Maße einzelner Werkstücke und Bauteilgruppen. Zeit- und kostenaufwändige Nacharbeiten und Ausschüsse gehören der Vergangenheit an.

Das Prozessleitsystem PCS-7 bietet eine ideale Basis zur kostengünstigen Realisierung und zum wirtschaftlichen Betrieb einer verfahrenstechnischen Anlage. Mit dem marktführenden Prozessleitsystem sorgen wir für eine optimale Regelung der verfahrenstechnischen Prozessgrößen sowie eine maximale Gesamtanlageneffizienz.

Anlagenretrofit statt Neukauf! Lassen Sie sich beraten. BERATUNG und PLANUNG - Aufwertung zum Stand der Technik - Sicherheitstechnik - Effizienzsteigerung - Ersatzteilverfügbarkeit - Anpassung von Produktionsprozessen an neue oder zukünftige Erfordernisse - Umstellung auslaufender SPS Generationen UMSETZUNG - Entwicklung - Umbauplanung und Leitung - Komponentenbeschaffung DOKUMENTATION - CE Zertifizierung der Umbauten - Digitalisierung von Papierdokumentationen - Aktualisierung bestehender Dokumentationen, Zeichnungen und Stromlaufplänen

Unser Ziel ist es, unsere Kunden in jeder Hinsicht zufriedenzustellen - deshalb bieten wir alles aus einer Hand. Zusatzoptionen Um unsere Arbeit zu komplettieren, bieten wir folgende Zusatzoptionen an: Senken Gewinde schneiden Nieten Gleitschleifen (Trovalisieren) Montage von Baugruppen Außerdem können wir auf Wunsch Ihre Teile mit Hilfe einer hochmodernen Waschanlage umweltfreundlich entfetten. Kleinserien und Musterteile Mit unserer Laserschneidanlage können wir Ihnen in der Regel kurzfristig Musterteile und Kleinserien fertigen. Oberflächenbearbeitung Diesen Part übernehmen diverse spezialisierte Subunternehmen, die sich in langjähriger Zusammenarbeit bewährt haben. Belieferung Im Umkreis von 50km können Ihnen die Lieferungen durch unseren Lieferwagen direkt ins Haus gebracht werden. Wenn Ihre Firma außerhalb dieses Bereichs liegt, dann werden ihnen die Produkte durch zuverlässige Speditionen oder per Paketdienst zugestellt.

Oberflächen von Metallen bedürfen einer zuverlässigen Prüfung, da Stahlrohre oder Produkte in der Medizintechnik durch Fehlstellen funktionell beinträchtigt werden können. Durch die in der Regel bei metallischen Oberflächen vorhandene starke Struktur sind speziell dafür ausgelegte robuste Methoden, z.B. vermessende Verfahren, nötig. Unsere Prüfsysteme sind für die vollautomatische 100 % Kontrolle in Industrieumgebung ausgelegt.

Die Herbst Maschinenfabrik GmbH, die sich seit über 140 Jahren mit der Fertigung von Mischern und Rührwerken befasst, erweitert ihre Kapazitäten im Bereich des Behälterbaus. Nachdem 2015 eine neue Betriebsstätte bezogen wurde, erfolgte bereits 2017 die Erweiterung um eine weitere Fertigungshalle. Dies wurde notwendig, da der Bereich der Blechbearbeitung hohe Zuwachsraten verzeichnet. Mit einer modernen Laserschneideanlage und zugehöriger Umformtechnik wird nicht nur für den Eigenbedarf gefertigt sondern es kommen immer mehr Aufträge von anderen Firmen hinzu. Für den Behälterbau stehen Kapazitäten und Maschinen zur Verfügung, um Edelstahlbehälter von ca. 2 bis 20.000 Liter Volumen zu fertigen. Die Behälter können in den unterschiedlichsten Ausführungen angeboten werden; es kann entweder nach einer vorliegenden Zeichnung gefertigt werden oder gerne übernehmen wir auch die Projektierung und Fertigung. Natürlich kann auch weiteres Zubehör, wie z.B. Heiz-/Kühlaggregate oder Rührwerke sowie die zugehörige elektrotechnische Ausstattung mitgeliefert werden.

In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf eine effiziente Konstruktion und Prozessentwicklung. Die Konstruktion der Werkzeuge erfolgt intern in unserem Haus, wodurch wir sicherstellen können, dass sie genau auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind. Durch maßgeschneiderte Prozessentwicklung nutzen wir innovative Ansätze, um die Effizienz und Qualität unserer Fertigungsverfahren kontinuierlich zu verbessern. Hierbei spielen auch modernste Simulationstechniken eine entscheidende Rolle, um die Prozesse zu optimieren und mögliche Risiken frühzeitig zu erkennen und zu minimieren. So können wir sicherstellen, dass wir unseren Kunden stets hochwertige Produkte mit optimalen Herstellungsprozessen bieten

WIR BEFÖRDERN SIE AUF DIE STRASSE DES ERFOLGS Optimale Ergebnisse erzielt man nur mit der optimalen Werkstatt­einrichtung. Damit Ihre Produktion immer perfekt ablaufen kann, bekommen Sie deshalb von uns alles genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, genauso, wie Sie es sich wünschen und passgenau geliefert.

Der Antriebsstrang bildet das Herzstück eines jeden Automobils. Dementsprechend präzise und zuverlässig müssen Handhabung, Montage und Bearbeitung der unterschiedlichen Werkstücke aussehen. Wir bieten für alle diese Aufgaben ausgereifte Automationslösungen, die Ihren Produktionsprozess deutlich reibungsloser gestalten.